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淺析福建環氧地坪漆的廣泛用途,你知道多少?
來源:www.179548.com 發布時間:2020/10/12 11:10:55
  環氧地坪漆是一種特別美觀長久的地坪漆。上世紀中后期開始歐美出現了許多潔凈車間地坪,它采用整體聚合物面層,稱為環氧地坪漆,主要成分為環氧樹脂和固化劑。
  

廈門環氧自流平地坪


  上世紀中后期開始歐美出現了許多潔凈車間地坪,它采用整體聚合物面層,稱為"環氧地坪漆"(epoxy flooring),主要成分為環氧樹脂和固化劑。環氧地坪漆可分為溶劑型和無溶劑型2種,溶劑型環氧地坪涂料在生產、施工和固化過程中會排放一定量的揮發性有機物(VOC),但成本比較低;而無溶劑環氧地坪涂料符合環保理念!
  
  環氧地坪的養護
  
  環氧地坪漆是高價值、高質量、高要求的產品,正確的使用方法可使地面常保如新,并且可以保長使用年限。具體建議如下:
  
  1、坪地施工完畢后需養護7-10天后方可投入使用,在養護期間,應避免水或其它溶液浸潤表面
  
  2、凡進入車間員工必須要換成膠底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)(以免將外面的泥沙帶入車間而劃傷地面)
  
  3、凡是硬件:如鐵椅、鐵桌和鐵貨架等,須將其腳用軟質塑料、橡膠包裹或用紙皮墊起來以免在使用過程中劃傷地面
  
  4、拖拉機扳需充分將機板升離地面,轉彎時請特別注意機板角切勿刮傷地面
  
  5、清潔地面時請用軟質吸水性好的拖把或干濕兩用吸塵器,可用清水或清潔劑清洗,但請注意地面濕滑
  
  6、若因使用時間較長而造成磨損或刮花、小面積可進行局部修補,若面積較大則建議重新滾涂一次
  
  7、 設備進廠前,在地坪上鋪上硬紙箱墊底,以免在運輸設備過程中刮傷地面
  
  8、 推車,板車之車輪請用硬質或彈性膠輪,并廠房內外分開使用
  
  9、 可根據地面要求做打蠟處理(其效果可防止地面刮傷)
  
  環氧地坪的性能用途
  
  環氧地坪漆具有耐強酸堿、耐磨、耐壓、耐沖擊、防霉、防水、防塵、止滑以及防靜電、電磁波等特性,顏色亮麗多樣,清潔容易。廣泛用于電子廠、機械制造廠、五金廠、制藥廠、汽車廠、醫院、航空、航天基地、實驗室、辦公室、市場、造紙廠、化工廠、塑料加工廠、紡織廠、煙草廠、糖果廠、釀酒廠、飲料廠、肉聯加工廠、停車場等表面涂裝。
  
  環氧地坪的選擇
  
  環氧地坪到底選擇何種?專-家表示,各有所長不可偏廢。溶劑型環氧地坪漆即普通型環氧樹脂地坪漆,適用于要求耐磨、耐腐蝕、耐油污、耐重壓、表面光潔、容易清洗的場所,如停車場、汽車制造、機械制造、造紙、卷煙、化工、紡織、家具等行業生產車間的高標準地面。
  
  無溶劑環氧地坪涂料作為一種潔凈度很高的地面裝飾材料,表面平整光潔,可以滿足較高潔凈度要求,多用于自流平的施工中,廣泛使用在醫藥、食品、電子、精密儀器、汽車制造等對地面有級高要求的行業。
  
  環氧地坪的優點
  
  專-家表示,溶劑型環氧地坪漆具有以下優點:整體無縫,易清洗,不集聚灰塵、細菌;表面平整光滑,色彩豐富,能美化工作環境;地面無-毒,符合衛生要求;具有防滑性,停車場地面須有一定的粗糙度,一般水泥地面難以滿足要求。
  
  無溶劑環氧地坪涂料具有如下優點:與基層的粘接強度高,硬化時收縮率級低,不易開裂;整體無縫,易清洗,不集聚灰塵、細菌;高固體份,一次成膜厚;無溶劑,施工毒性小,符合環保;強度高,耐磨損,經久耐用,能長時間經受鏟車、推車和其他車的碾壓;抗滲透,耐化學藥品的腐蝕性能強,對油類也有較好的容忍力;室溫固化成膜,容易維修保養;表面平整光滑,色彩豐富,能美化工作環境、地 面無-毒,符合衛生要求。
  
  環氧地坪的施工要求
  
  不同行業對車間地坪涂層的性能要求不同,從而涉及到施工方法的差異。當用水性環氧涂料做機械、化工、倉庫等車間地坪時,由于需要地坪抗沖擊、耐輾壓、耐磨損、耐腐蝕等,所以必須按常規工序進行施工,即基層處理→封底漆→環氧砂漿加強層→膩子→面漆。(1)基層處理:對于油污較多的混凝土地面,可用10%~15%鹽酸液洗刷,然后用清水沖洗干凈;對于面積較大的一般混凝土地面,可用電磨機磨平、清除砂塵、油污的方法處理。(2)封底:將環氧底漆甲、乙組分混合均勻后,輥涂于基層表面,建議輥涂2遍,使其充分潤濕并滲透到混凝土內部,起粘結增強作用。(3)中層砂漿:在水性環氧涂料中加入適量粒徑不同的混合石英砂攪拌均勻,用抹涂方法使涂層達到一定厚度,以增強地坪的抗沖擊性、耐輾壓性。(4)膩子:待環氧砂漿層充分固化后,批刮兩道水性環氧膩子,干燥后打磨平整,為面涂提供平整,堅固的基面。(5)環氧地坪漆面涂:將水性環氧面漆按甲組分∶乙組分=1∶1質量比混合均勻,刷涂或噴涂于基面上,使其自流平,固化后成為平整、光滑且具防靜電、耐腐蝕、抗菌殺菌、祛除異味等多功能地坪涂層。當水性環氧涂料用于食品、醫藥、電器等車間或公共場館、居室地坪時,可按基層處理→封底漆→膩子→面漆工序進行施工。各道工序的施工方法同前。施工時要求環境溫度>12℃而<40℃;以15~40℃為宜;空氣中的相對濕度以<85%為宜,建議為65%,否則,涂層固化不好,影響涂層的綜合性能。
  
  環氧樹脂地坪漆采用一次,性涂覆工藝,不管有多大的面積,都不存在連接縫,而且還是一種無灰塵材料,具有附著力強,耐摩擦,硬度強等特點。目前已被國內眾多的廠家和用戶所接受和使用。專-家介紹說,2種類型的環氧地坪鋪裝設基本流程均為――基層處理:打磨掉松散層、脫層及水泥殘渣,使之堅硬平整并增加附著力;底涂施工:底漆配好后輥涂、刮涂或刷涂,使充分潤濕混凝土并滲入到混凝土內層;中涂施工:中涂材料與適量石英砂充分混合攪拌,用鏝刀鏝涂成一定厚度平整密實層;面涂批補:面涂材料配石英細粉批涂,填補中涂較大顆粒間空隙,完全固化后用無塵打磨機打磨,用吸塵器吸盡灰塵;面涂施工:環氧色漆及固化劑混合均勻后,鏝涂、刷涂、輥涂或噴涂使流平獲平整均勻表層。
  
  環氧地坪的施工方案
  
  一、地坪表面的處理
  
  1、新竣工的工業水泥地面必須經過一定的養護后方可施工,約28天。
  
  2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
  
  3、徹底清除表面的油污,用克油王清洗劑處理。
  
  4、清除生產廠房內的積水,并使潮濕處徹底干燥。
  
  5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。
  
  6、平整的表面允許空隙為2-2.5mm,含水率在6%以下。
  
  7、地坪表面的打毛,需用無塵打磨機來完成,并用吸塵器徹底清潔。
  
  8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補披刮,實干后打磨吸塵。
  
  9、清理完的廠房內水泥地面應無塵、無水、無油污。
  
  二、涂飾環氧封閉底漆
  
  1、在處理清潔、平整的水泥地面,采用噴涂或滾涂環氧封閉底漆一道。
  
  2、環氧封閉底的特性:有很強的滲透性和級好的附著力,耐腐蝕,與中涂漆或面漆的接著力好。
  
  3、涂刷要求:在涂刷底漆時應加入一定量的稀釋劑,使稀釋后的底漆能滲入基層內部,增強涂層和基層的附著力,其涂布必須連續,不得間斷,涂布量以表面剛好飽和為準。
  
  4、局部漏涂可用刷子補涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨處理好。
  
  5、兩組份按比例混合后充分攪拌,熟化20分鐘后使用。
  
  6、混合后的涂料使用期為8小時,時間過長易膠化。
  
  7、使用普通固化劑施工溫度在5~35℃進行,低于5℃需使用低溫固化劑,否則不能進行施工。
  
  8、環氧封閉底漆的干膜厚度10-15μm,覆蓋率為0.14kg/m2。
  
  三、刮涂無溶劑環氧中涂漆
  
  在有漆膜厚度要求的情況下,必須采取刮涂無溶劑環氧中涂漆來達到漆膜厚度的要求,同時可以使地面的平整度增加,又可以增強整個地坪的機械強度。
  
  1、采用刮涂的施工方法,施工時將A組份初步攪勻后,再將B組份倒入A組份,然后充分攪拌3分鐘以上至涂料均勻?;旌虾笫褂闷跒?0分鐘(25℃)。
  
  2、被涂物含水率大于8%,涂裝場所地表溫度低于5℃,高于35℃,相對濕度大于80%,應避免施工。
  
  3、施工一道中涂漆,實干后,經打磨清理,再刮涂第,二道中涂漆。
  
  4、施工前涂料溫度應保持在20℃左右。
  
  四、鏝涂無溶劑環氧自流平面漆
  
  1、在涂刷完底漆、無溶劑環氧中涂漆實干后。
  
  2、鏝涂一道無溶劑環氧自流平面漆。
  
  3、施工時先將A組份初步攪勻后,再將B組份倒入A組份,然后充分攪拌3分鐘以上至涂料均勻?;旌虾笫褂闷跒?5分鐘(25℃)?,F用現配、用多少配多少。整個漆面一次,性施工完。
  
  4、被涂物含水率大于8%,涂裝場所地表溫度低于5℃,或高于35℃,相對濕度大于80%,應避免施工。
  
  5、施工面漆結果后,防塵、封閉現場。
  
  6、施工完成24小時可使用(25℃)(僅限在上面行走)
  
  7、漆膜養護時間為7天(25℃)(可以正常使用)7天內禁止用沾水或其他化學品的拖布清理。
  
  8、施工前涂料溫度應保持在20℃左右。
  
  五、施工注意事項
  
  1、施工現場的環境溫度應在在5~35℃,低溫固化劑在-10℃以上,相對濕度大于80%不能施工。
  
  2、施工者應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實際記錄、以備查考。
  
  3、涂料施工后,應立即清洗有關設備和工具。
  
  六、安全技術要求
  
  1、施工場地四周應拉好警戒帶和掛好警告牌。
  
  2、施工場地四周10米嚴禁明火作業,嚴禁吸煙。
  
  3、涂料和稀釋劑應放在通風良好的庫房內。
  
  4、工作時注意做好個人防護。
  
  5、電動工具的使用須有專人負責、施工后離場前需切斷電源。
  
  七、使用和保養
  
  1、當該涂料施工完畢后,在保養期內切勿使用,并須加強通風及防火措施。
  
  2、地坪地面的使用,生產人員不準穿有鐵釘的皮鞋在上面行走。
  
  3、一切工作器具都須有固定車架安放,嚴禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面,造成地坪涂料地面的損壞。
  
  4、車間內安裝設備等重大物件須用起重機械時,在接觸地面的支撐點應有厚橡皮等軟質材料墊妥,嚴禁用鐵管等金屬在地面上接拖設備。
  
  5、車間內進行電焊等高溫作業時,在電焊火花飛濺到的地方應用石棉布等耐火材料鋪墊好,以防燒壞涂料。
  
  6、一旦地坪有損壞及時使用涂料修補,以免油污通過損壞處滲透到水泥里,造成大面積涂料脫落。
  
  7、車間內大面積清洗時,不要用強化學溶劑(二,甲苯、信那水等)一般使用洗滌劑、肥皂液、清水等,用清洗機進行。
  
  環氧地坪的注意事項
  
  施工條件
  
  一、 混凝土強度必須≥C25.含350kg/m3以上的普通硅酸鹽。。 水泥及水灰比<0.45;
  
  二、 找平層必須是細石混凝土及其厚度不可少于50mm。
  
  土建方
  
 ?、儆捎谀湍ゲ牧鲜┕づc水泥地坪澆筑幾乎是同時進行,為確保耐磨層施工質量和施工進度,混澆筑應作好配合;
  
 ?、谀0逶O置應平整堅固,模板以6米為宜,并涂脫模油,用水平儀隨時檢測模板標高,對偏差處應及時調整;
  
 ?、刍炷翉姸炔坏陀贑25,且盡可能小的水灰比;
  
 ?、苁褂貌迦胧秸駬v棒和平板式振搗器作業,振搗后使用水平儀檢測模板水平情況,對偏差部位進行調整;
  
 ?、菔褂幂^重的鋼制長輥(鋼輥應寬于模板)多次反復壓,并保持鋼模潔凈,使地坪平整,無法使用鋼輥作業部位,應用刮尺整平
  
 ?、迣γ谒畤乐夭课?,應用橡膠管去泌水;
  
 ?、咝赌=ㄗh等耐磨面層完成第,二天進行,第三天由建筑方切伸縮縫;
  
 ?、嘣谝曳绞┕て趦?,不安排交叉施工,并應負責對方已施工好的地坪進行保護與養護,甲方應提供水電;
  
  水泥基面要求
  
  水泥基面牢固、結實、不起殼,杜絕砂漿起殼現象,建議混凝土層與砂漿找平層一起澆注;如果先搗混凝土層,則要求砂漿層的厚度不低于4cm,叉車道則要求更厚一些。
  
  2.要求表面不起砂,硬度好,沒有水泥粉化現象。要求A、優-質水泥。 B、新倒水泥砂漿層要充分保養
  
  3.水泥基面平坦、無凸凹不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩。
  
  4.要求地面平整性不大于涂裝要求厚度(用3 米直尺平靠);
  
  5.表面干燥,含水量小于6,保持地面干燥無油污,切記水泥地面保養期過后進場施工前5天,不能用水沖洗或拖把拖地.
  
  6.地坪表面的PH值應在6.0~8.0
  
  7.地面無油污、其他油漆、乳膠漆、泡泡糖等殘渣;
  
  坡度應符合設計要求,允許偏差值為坡度的2%,并且不大于30mm。
  
  施工工藝
  
  1.基層處理:打磨掉松散層、脫層及水泥殘渣,使之堅硬、平整,并增加地坪涂層與地面的附著力。
  
  2.底涂施工:把環氧封閉底漆配好后,輥涂、刮涂或刷涂,使其充分潤濕混凝土,并滲入到混凝土內層。
  
  3.中涂施工:將中涂材料與適量的石英砂充分混合攪拌均勻,用鏝刀鏝涂成一定厚度的平整密實層。
  
  4.面涂批補:采用面涂材料配石英細粉批涂,填補中涂較大顆粒間的空隙,待完全固化后,用無塵打磨機打磨地面,用吸 塵器吸盡灰塵、打磨平整。
  
  5.面涂施工:將環氧色漆及固化劑混合均勻后,可鏝涂、刷涂、輥涂或噴涂,使其流平,獲得平整均勻的表面涂層。
  
  技術指標
  
  干燥時間 表干 ≤4
  
  實干 ≤24
  
  附著力(級) ≤1
  
  鉛筆硬度 ≥2H
  
  耐沖擊性 50通過
  
  柔韌性 1㎜通過
  
  耐磨性(750g/500R,失重g)≤0.03
  
  耐水性 48小時無變化
  
  耐30%硫酸 7天無變化
  
  耐40%氫氧化鈉 7天無變化
  
  耐汽油 120# 7天無變化
  
  耐潤滑油 7天無變化
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