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淺談福州環氧地坪施工為什么需要潔凈封閉的涂裝環境?
來源:www.179548.com 發布時間:2021/2/19 11:09:48
   因環氧地坪施工需要潔凈封閉的涂裝環境,任何一個細節的疏忽都可能造成返工或缺陷,造成損失,因而在進場施工前需檢查以下方面:
   

環氧地坪


   a。門窗是否已完好,屋面、水管等是否有漏水隱患;
   
   b、照明、電力等設施是否齊備,如需自備,應計劃好;
   
   c、擬施工期間的天氣狀況。
   
   (二)封底層的制作
   
   華南地區混凝土基材強度普遍不高,起砂地面常見,可能是商品混凝土行業惡性競爭所致,這種地面如處理不當和封閉底漆用不足,在涂裝環氧地坪后易出現涂層與基材脫殼現象。
   
   1、這種地面,表面疏松,處理的主要目的是去除表面浮塵和雜物以利封閉底漆滲透,采用無塵打磨機快速走一道后,采用大功率吸塵器盡量吸走灰塵是必要的,雖然有時顯得灰塵簡直永遠吸不完(本身表面起砂),但吸走灰塵后無溶劑底漆,露出砂骨料有利于底漆滲透。對這種地面,舍不得底漆是不行的,而且要采用表干慢滲透時間長的底漆,讓其充分滲進底材反應固化后錨固底材,底漆滲得越多,工程質量越有保障。就我公司的經驗,采取這種處理方式和無溶劑底漆施工的工程,無論原底材混凝土多差,尚未發現起殼的現象,但付出的代價亦是巨大的。
   
   2、對于表面光滑、硬度、強度均很好的混凝土或水泥地面(包括硬化耐磨、水磨石、大理石等),本身強度很高,關鍵是如何確保涂層與底材的附著力,這種情況下,為增加粗糙度,地面一定要打磨,而且一定要采用硬質的帶有金剛粒子的刀具,打磨后達到表面要具有均一的粗糙度,然后清除灰塵,薄涂一道封閉底漆作為連接層,注意,如封閉底漆層太厚太光,且間隔時間長后再涂后道漆,可能出現后道與底漆的層間附著問題。
   
   3、舊漆及油污地面比較頭疼,不徹底處理好,工程質量肯定有問題,要處理好,代價太大,就目前經驗,對油污地面,處理方法不外以下幾種:
   
   a、銑刨機徹底銑除,對薄油污尚可考慮專業除油劑,厚重油污要洗掉很厚一層,除油費無法承受,客戶不如重新澆鑄地面。
   
   b、局部油污采用火槍燒除,有一定效果。
   
   c、采用稀釋劑清洗,這種方法不太有效,表面可以洗去,里層無法去除,油污還是要泛上來。
   
   d、用酸洗,應該有效,過后還得清水沖洗,再自然干燥又需較長時間,影響工期。
   
   4、流動性好的封閉底涂能對一些素地因混凝土配方錯誤或施工保養不周造成的不易發現的輕微收縮細裂縫起一定的修復封閉作用,對較大而又被塵土擋住的裂縫,在施工中或施工后能較清楚的發現,以絕后患。
   
   5、底涂一般采用無溶劑、低黏度、滲透力強、附著力高的底漆,如果采用有溶劑的,涂膠后一定等溶劑揮發后才能覆涂,否則會嚴重破壞覆涂層。
   
   6、底涂施工,要用鏝刀均勻鏝透素地,一定要滲透飽和,用量必須均勻達標(每平方米用量平均),涂層干燥后,看到表面通體發亮為標準,沒有發亮處說明未達飽和狀態,必須補涂,但也不能形成鏡面,影響覆涂附著力,已形成鏡面的要打毛。
   
   7、底涂干燥后,要對素地不平或破損處進行修補,發現有補平整、破裂、空洞、缺損、打的要用無溶劑砂漿填補,小的用環氧批土分2—3次批刮,每批刮一次就打磨一次,要上下橫豎交叉批刮。
   
   以上工序全部完成,素地處理也就基本完成,環氧地坪就算拿到了一張保障單。
   
   三、涂裝環境因素
   
   涂裝環境因素涂裝環境條件對地坪涂裝工程質量影響很大,主要體現在以下方面:
   
   1、涂料本身對涂裝環境條件有要求,只有在符合該要求的環境下施工,才能達到好的效果,目前常用的環氧地坪涂料對涂裝環境的要求一般如下:所以涂裝環境溫度在10度以上時具佳,如低于這個溫度,對涂料則需采取一些改進措施了,并在涂裝時引起特別注意。
   
   2、涂裝前注意環境濕度這一條件,一方面因為底材表面易結露,造成后道涂膜附著力不佳,另一方面,在涂漆后,漆膜未干前表面易結露(有一層水膜),造成表面缺陷。特別是面漆,包括溶劑型環氧及無溶劑環氧,在此情況下,水汽易與漆中的胺固化劑反應,造成涂膜表面光澤低、發霧、發白(白華)、發粘、油點、硬度低等等漆病,大大降低表面裝飾效果,嚴重時造成返工。
   
   特別無溶劑面漆,表干時間一般較長,在涂漆后馬上下雨或在冬春季的傍晚涂漆都是有危險的。但有時因為業主要求工期,理想的天氣條件不易出現,這時就需采取措施改善涂裝小環境了,如開啟空調加溫和抽濕。
   
   3、另外,地坪涂裝要求潔凈無塵的涂裝環境,在養護期間要求環境密閉等,也對工程質量影響很大。
   
   五、環氧地坪涂裝存在的問題和對策
   
   目前就環氧地坪涂料涂裝施工而言,專業涂裝工程承包商不多,有些施工隊伍和人員素質不高,施工方法和技術手段不高,往往采用手工工具進行作業,常常不遵守涂料施工工藝規范,而且效率低下、施工質量難以保障,造成涂裝工程的失敗和顧客的投訴。
   
   存在這個問題的原因主要有:
   
   1.有很多環氧地坪涂料生產廠家因為不直接施工,對施工應用技術重視不夠,沒有對涂料的施工技術進行研究,從而也沒有能力對自己的分銷商和工程代理商進行宣傳和推廣;
   
   2.尚未形成專業化的涂料涂裝施工行業,企業規模小,資金少,無法采用科技的施工技術和手段;
   
   3.市場還不夠規范,有短期行為,對涂裝質量不夠重視,無法做到優先,優價,挫傷了一部分施工企業對施工技術和設備的投資。
   
   4.業主的涂料和涂裝專業知識較少,無法辨別什么是好的、什么是不好的。
   
   對策:
   
   1.涂料生產廠商應重視施工應用技術,對涂料的施工技術加強研究,對自己的分銷商和工程代理商進行認證,宣傳和推廣的施工技術和手段,以確保施工質量。設立服務中心,提供技術咨詢、涂裝工培訓方案、方案推薦等,增強售后服務意識;
   
   2.行業協會制定嚴格的行業標準,并進行宣傳和監督,促進涂裝行業的規范和健康發展;
   
   3.施工企業應積級采用科技的施工技術和設備,抓住機遇向專業化、規?;较虬l展,提高競爭力,擴大競爭優勢。
   
   優良涂料需要專業施工才能體現其優良的效果,從某種意義上來講,涂裝質量三分取決于涂料七分取決于施工,優良涂料若不采用科技的施工工藝不會得到優良的效果,相反,若一般涂料采用科技的施工工藝能彌補一些涂料質量本身的不足。
   
   1、普通環氧耐磨地坪涂料的施工工序:
   
   基層處理——底涂——環氧涂料中涂——環氧膩子——磨平、吸塵——面涂涂布——養護——打蠟——施工驗收
   
   2、厚膜型環氧耐磨地坪涂料的施工工序:
   
   基層處理——底涂——環氧涂料過渡層——環氧樹脂砂漿鏝平——批嵌環氧膩子——磨平、吸塵——面涂涂布——養護——打蠟——施工驗收
   
   3、自流平環氧耐磨地坪涂料的施工工序:
   
   基層處理——底涂——環氧砂漿中涂——打磨、清潔——面涂涂布——養護——打蠟——施工驗收
   
   4、耐腐蝕性環氧耐磨地坪涂料的施工工序:
   
   基層處理——底涂——環氧涂料過渡層——玻璃纖維布鋪貼——批嵌層——面涂涂布——養護——打蠟——施工驗收
   
   做好環氧地坪應該注意的因素:
   
   一、地坪表面的處理
   
   1、新竣工的水泥地面必須經過一定的養護后方可施工,約28天。
   
   2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
   
   3、徹底清除表面的油污,用克油王清洗劑處理。
   
   4、清除積水,并使潮處徹底干燥。
   
   5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。
   
   6、平整的表面允許空隙為2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~8。
   
   7、地坪表面的打毛,需用無塵打磨機來完成,并用吸塵器徹底清潔。
   
   8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮,實干后,打磨吸塵。
   
   二、涂飾強滲封閉涂料
   
   1、在處理清潔、平整的砼表面,采用高壓無氣噴涂或輥涂,環氧封閉底涂料1道。
   
   2、環氧封閉漆有很強的滲透性,在涂刷底漆時應加入一定量的稀釋劑,使稀釋后的底漆能滲入基層內部,增強涂層和基層的附著力,其涂布必須連續,不得間斷,涂布量以表面剛好飽和為準。
   
   3、局部漏涂可用刷子補涂,表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。
   
   三、批刮批刮料
   
   在實干(25℃,約4小時)以后的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法,以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能,并調整地面平整度。
   
   1、用70~140目的石英砂和無溶劑環氧批刮料,作為1道膩子,要充分攪拌均勻,刮平。此道主要用于增強地面的耐磨及抗壓性能。
   
   2、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨1道膩子,并吸塵清潔。
   
   3、用200~700目的石英砂和無溶劑環氧批刮料,作為第2道膩子,要充分攪拌均勻要用于增強地面的耐磨及平整度。
   
   4、用砂袋式無塵滾動磨機打磨第3道膩子,并吸塵清潔。
   
   5、兩道膩子實干以后,如有麻面、裂縫處應先,進行修補,然后用平板砂光機進行打磨,使其平整,并吸塵清潔。
   
   6、石英砂使用的目數由現場工程師根據地面具體情況而確定。
   
   四、涂飾地坪中間層
   
   在打磨、清潔后的膩子表面上(20℃,24小時)涂飾中間層。
   
   1、涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無空氣噴涂,大面積施工以高壓無空氣噴涂為具佳。 (噴涂壓力為20~25Mpa)。
   
   2、此遍可使地面更趨于平整,更便于發現地面仍存在的缺陷,以便面層施工找平。
   
   3、此遍還方便甲方對設備安裝等的安排。
   
   五、涂飾地坪面層
   
   1、在中間層實干(20℃,7天)后,進行環氧無溶劑地坪面層涂裝,涂裝方法用批刮和高壓無空氣噴涂,但以高壓無空氣噴涂為宜。
   
   2、涂裝前應對于中間層用砂袋式無塵滾動磨砂機進行打磨、吸塵。
   
   3、如甲方在中間層實干后,進行了設備的安裝調試,造成地面形成新的缺陷,應用批刮料找平、打磨,并吸塵、清潔。
   
   4、面層噴涂后,如存在氣泡現象應用消泡滾筒,在地坪上來回滾動,后讓其自行流平即可。
   
   六、施工注意事項
   
   1、施工現場的環境溫度應高于5℃,相對濕度小于85%時方能施工。
   
   2、施工者應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料實際等記錄,以備查考。
   
   3、涂料施工后,應立即清洗有關設備和工具。
   
   七、安全技術要求
   
   1、施工場地四周應拉好警戒帶和掛好警告牌。
   
   2、施工場地四周10米內嚴禁明火作業,嚴禁吸煙。
   
   3、使用高壓無氣噴涂泵應結妥地線。
   
   4、涂料和稀釋劑應放在通風良好的庫房內。
   
   5、工作時注意做好個人防護。
   
   6、電動工具的使用須有專人負責,做完離場前需切斷電源。
   
   八、使用和保養
   
   1、當該涂料施工完畢后,在保養期內切勿使用,并須加強通風設備及防火措施。
   
   2、地坪使用,生產人員不準穿有鐵釘的皮鞋在上面行走。
   
   3、一切工作器具都須有固定專用車架安放,嚴禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面,造成地面涂料損壞。
   
   4、車間內安裝設備等重大物件須用起重機械時,在接觸地面的支撐點應有厚橡皮等軟件材料墊妥,嚴禁用鐵管等金屬在地面上接拖設備。
   
   5、車間內進行電焊等高溫作業時,在電焊火花飛濺到的地方應用石棉布等耐火材料鋪墊好,以防燒壞涂料。
   
   6、一旦地坪有損壞,及時使用涂料修補,以免油污通過損壞處滲透到水泥里,造成大面積涂料脫落。
   
   7、車間內大面積清洗地面時,不要用強化學溶劑(甲苯、香蕉水等)一般使用洗滌劑、肥皂液、清水等,用清洗機進行,在沒有清洗機的情況下,可用鋸木粉撒上后再清掃干凈。
   
   8、冬季施工,環境溫度低于5℃,可采用冬用型無溶劑環氧工業地坪涂料。
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